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制冷加热控温系统介绍

鼎盛集团制冷加热控温系统采用全密闭管道式设计,采用高效板式热交换器, 应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。

产品概述 :
其它信息 : 加热制冷控温系统 反应釜动态温度控制系统 加热冷却循环装置 加热冷却循环器 加热制冷循环器 加热制冷循环装置 高低温浴槽  加热制冷一体机 加热制冷设备 加热制冷浴槽 加热冷却循环机 加热制冷循环泵 加热制冷循环机 高低温循环泵
温度范围 :

制冷加热控温系统的典型应用:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制;
微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试;
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
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制冷加热控温系统优点与功能
温度范围从-120℃至350℃,性能优越,高精度、智能型温度控制;
较高的制冷功率从0.5到1200kW,较高的生产稳定性和可重复性结果;
多功能报警系统和安全功能,采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率;
7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示,采用磁力驱动泵,没再轴封泄漏问题;
全密闭系统,延长导热液体寿命,非常宽的温度范围,无需更换液体介质;
超高温降温技术,可以从高温300度直接制冷降温;这样的原理和功能对使用人员来说有诸多优势,因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触(而且膨胀箱的温度在常温到60度之间),可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。
高温时没有导热介质蒸发出来,而且不需要加压的情况下就可以实现-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度连续控温。

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采用全密闭管道式设计,采用高效板式热交换器,降低导热液需求量的同时,提高系统的热量利用率,达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中,带有膨胀容器,膨胀容器中的导热介质不参与循环,无论是高温还是低温,膨胀槽温度为常温到60度,可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。

显示功能介绍:
可以清晰的显示各种温度实时控制情况、显示系统膨胀罐导热介质液位、制冷机组工作显示、加热器工作显示、循环泵工作显示、温度控制模式显示(物料温度、导热介质温度控制模式);
可以单独设定温度上限和下限、可以单独设定控制夹套与物料的温度差、显示排空加液;可手动开启制冷压缩机和自动开启制冷压缩机、简便的菜单导航。
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控制原理介绍:
1、改变控制设定值的方法,能够尽快的响应过程中的系统滞后,得到最小的系统过冲。控制由两组PID(每组PID是可变的)控制回路构成,这两组控制回路称为:主回路和从回路,主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV,主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为从控制回路的设定值,通过这样对温度变化梯度控制,保证系统控温精度。
2、专门设计的滞后预估器(无模型自建树算法)产生一个代替过程变量y(t))的动态信号yc(t)来作为反馈信号。对控制器产生一个e(t)信号 ,使控制器预判控制作用没有大的滞后,,这样控制器总是能够产生一个合适的控制信号。也就是说,即使存在大滞后,这个动态信号yc(t)也能保持反馈回路正常工作。而用一般PID来控制具有显著时间滞后的过程,则控制器输出在滞后时间内由于得不到合适的反馈信号保持增长,从而导致系统响应超调大甚至使系统失控。
3 、通过三点采样(物料温度点、温控系统出口温度、温控系统进口温度), 通过我们公司自创无模型自建树算法和一般抗滞后串级算法相结合。
LNEYA在实践中的应用:
LNEYA在热力学特性上不同于其他导热油炉系统和冷冻机系统。LNEYA为您在工作和实践中缩短了加热和冷却时间,稳定性好、结果重复性高、操作简单方便。


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